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高強(qiáng)度螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)的主要組成部分
高強(qiáng)度螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)是用于檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率等力學(xué)性能的核心設(shè)備,其組成部分圍繞 “J準(zhǔn)加載、穩(wěn)定夾持、J確測(cè)量、智能控制" 四大核心功能設(shè)計(jì),主要可分為 7 大系統(tǒng),各系統(tǒng)分工明確且協(xié)同工作,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
一、加載系統(tǒng):提供可控拉力的核心動(dòng)力源
加載系統(tǒng)是試驗(yàn)機(jī)的 “動(dòng)力心臟",負(fù)責(zé)向高強(qiáng)度螺栓施加持續(xù)、均勻且可調(diào)節(jié)的拉力,根據(jù)加載方式不同,常見(jiàn)結(jié)構(gòu)如下:
1、核心部件:
1.1驅(qū)動(dòng)單元:主流為電液伺服驅(qū)動(dòng)(大噸位測(cè)試,如 1000kN 以上)或伺服電機(jī) - 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)(中小噸位,精度更高);1.2執(zhí)行元件:液壓驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng) “液壓缸 + 活塞",電機(jī)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng) “滾珠絲杠 + 移動(dòng)橫梁";1.3動(dòng)力輔助:液壓系統(tǒng)含 “液壓泵、溢流閥、換向閥"(控制油壓和流量),電機(jī)系統(tǒng)含 “伺服驅(qū)動(dòng)器"(調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩)。
2、關(guān)鍵作用:按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 1231、ISO 898-1)要求,實(shí)現(xiàn) “勻速加載、分級(jí)加載、恒定載荷保持" 等模式,避免拉力驟變導(dǎo)致螺栓受力不均。
二、夾持系統(tǒng):固定螺栓、確保力線(xiàn)對(duì)中
夾持系統(tǒng)需將高強(qiáng)度螺栓牢固固定,同時(shí)保證 “拉力中心線(xiàn)與螺栓軸線(xiàn)重合"(力線(xiàn)對(duì)中偏差≤1%),否則會(huì)導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)偏差(如抗拉強(qiáng)度虛高)。根據(jù)螺栓結(jié)構(gòu)(全螺紋、半螺紋、帶頭部),分為上下兩組夾具:
1、核心部件:
1.1上夾具:固定在試驗(yàn)機(jī) “固定橫梁" 上,多為楔形夾具或?qū)A式夾具,通過(guò) “液壓 / 手動(dòng)夾緊" 確保螺栓頭部不打滑;1.2下夾具:連接在 “移動(dòng)橫梁" 或 “加載油缸" 上,針對(duì)全螺紋螺栓,常配螺紋套夾具(內(nèi)螺紋與螺栓規(guī)格匹配,如 M16、M24),或 “V 型塊 + 壓板"(防止螺栓徑向偏移);1.3對(duì)中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):部分G端機(jī)型含 “球面調(diào)心座",可微調(diào)夾具角度,補(bǔ)償螺栓安裝時(shí)的微小偏斜,保證力線(xiàn)對(duì)中。
2、關(guān)鍵要求:夾具材質(zhì)需為高強(qiáng)度合金鋼(如 40CrNiMoA),表面硬度≥HRC 55,避免夾具變形或磨損影響夾持穩(wěn)定性。
三、測(cè)量系統(tǒng):J準(zhǔn)采集力值與變形數(shù)據(jù)
測(cè)量系統(tǒng)是 “數(shù)據(jù)傳感器",負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)采集螺栓承受的拉力值和軸向變形量,是計(jì)算力學(xué)性能指標(biāo)的基礎(chǔ),核心為兩類(lèi)高精度傳感器:
測(cè)量參數(shù) | 核心部件 | 技術(shù)要求 | 作用 |
拉力值 | 力值傳感器 | 精度等級(jí)≥0.5 級(jí)(部分G端機(jī)型達(dá) 0.2 級(jí)),量程覆蓋測(cè)試螺栓額定抗拉載荷的 10%-Y00% | 直接輸出螺栓承受的實(shí)時(shí)拉力,用于判斷屈服點(diǎn)(力值不再增加但變形增大)和抗拉強(qiáng)度(Z大拉力 / 螺栓截面積) |
軸向變形 | 引伸計(jì) | 標(biāo)距適配螺栓Y效長(zhǎng)度(如 50mm、100mm),分辨率≥0.1μm | 測(cè)量螺栓在拉力下的伸長(zhǎng)量,計(jì)算延伸率(斷后伸長(zhǎng)量 / 原始標(biāo)距)和彈性模量(彈性階段應(yīng)力 / 應(yīng)變) |
補(bǔ)充說(shuō)明:引伸計(jì)需直接夾持在螺栓的 “Y效螺紋段",避免夾持在頭部或非受力區(qū),確保變形數(shù)據(jù)真實(shí)反映螺栓本身的拉伸狀態(tài)。
四、控制系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試與A全保護(hù)
控制系統(tǒng)是試驗(yàn)機(jī)的 “大腦",通過(guò)軟件和硬件協(xié)同,控制加載過(guò)程、采集數(shù)據(jù)、觸發(fā)A全保護(hù),核心分為 “硬件控制單元" 和 “軟件控制平臺(tái)":
1、硬件控制單元:
1.1PLC(可編程邏輯控制器) 或 Z用控制板卡:接收傳感器信號(hào),向加載系統(tǒng)發(fā)送指令(如調(diào)節(jié)加載速度);1.2人機(jī)交互界面:觸摸屏或工業(yè)電腦,用于設(shè)置測(cè)試參數(shù)(如加載速度 5mm/min、目標(biāo)載荷 800kN)、啟動(dòng) / 停止測(cè)試。
2、軟件控制平臺(tái):
2.1功能:實(shí)時(shí)繪制 “力 - 位移曲線(xiàn)"“力 - 時(shí)間曲線(xiàn)",自動(dòng)識(shí)別屈服點(diǎn)、計(jì)算抗拉強(qiáng)度 / 延伸率;2.2數(shù)據(jù)管理:支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)(Excel / 數(shù)據(jù)庫(kù))、報(bào)告生成(含測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、螺栓規(guī)格、數(shù)據(jù)結(jié)果)、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)。
3、A全控制:內(nèi)置 “過(guò)載保護(hù)"(拉力超過(guò)量程 110% 時(shí)自動(dòng)停機(jī))、“過(guò)位移保護(hù)"(移動(dòng)橫梁超出A全行程時(shí)斷電)、“急停按鈕"(緊急情況下切斷動(dòng)力源)。
五、機(jī)架結(jié)構(gòu):提供穩(wěn)定的受力框架
機(jī)架是試驗(yàn)機(jī)的 “骨架",需承受測(cè)試過(guò)程中的Z大拉力(如 2000kN),且自身變形極?。▌偠取?×10^5 N/mm),否則會(huì)導(dǎo)致加載精度下降。
1、核心結(jié)構(gòu):
1.1框架類(lèi)型:主流為 “門(mén)式框架"(上下固定橫梁 + 兩側(cè)立柱),少數(shù)大噸位機(jī)型為 “拉桿式框架";1.2材質(zhì):立柱和橫梁采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼(如 Q345D 或 45# 鋼調(diào)質(zhì)處理),部分G端機(jī)型采用 “整體鍛造框架"(減少拼接間隙,提升剛度);1.3連接方式:立柱與橫梁通過(guò) “高強(qiáng)度螺栓 + 螺母" 緊固,或采用 “焊接 + 時(shí)效處理"(X除焊接應(yīng)力,防止后期變形)。
2、關(guān)鍵要求:機(jī)架出廠(chǎng)前需進(jìn)行 “預(yù)壓處理"(施加額定載荷 120% 的壓力,保持 12 小時(shí)),確??蚣苓M(jìn)入 “彈性穩(wěn)定區(qū)",避免測(cè)試時(shí)因機(jī)架變形影響數(shù)據(jù)。
六、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):將信號(hào)轉(zhuǎn)化為Y效數(shù)據(jù)
該系統(tǒng)是 “信號(hào)轉(zhuǎn)換器",負(fù)責(zé)將力值傳感器、引伸計(jì)輸出的 “模擬信號(hào)"(如電壓信號(hào) 0-10V)轉(zhuǎn)化為 “數(shù)字信號(hào)",并進(jìn)行濾波、修正,Z終S成可讀取的測(cè)試數(shù)據(jù)。
核心部件:
1、數(shù)據(jù)采集卡(DAQ):采樣頻率≥1000Hz(確保捕捉瞬間屈服點(diǎn)),分辨率≥16 位(保證數(shù)據(jù)精度);
2、信號(hào)調(diào)理模塊:含 “放大器"(放大微弱信號(hào))、“濾波器"(過(guò)濾環(huán)境干擾,如電網(wǎng)波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng));
3、數(shù)據(jù)修正軟件:內(nèi)置 “傳感器校準(zhǔn)曲線(xiàn)"(每臺(tái)設(shè)備出廠(chǎng)前需經(jīng)國(guó)家計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),輸入校準(zhǔn)系數(shù)),修正溫度漂移(環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的傳感器誤差)。
七、輔助與A全系統(tǒng):保障設(shè)備運(yùn)行與人員A全
除核心功能外,輔助系統(tǒng)確保試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,A全系統(tǒng)保護(hù)操作人員和設(shè)備:
1、輔助系統(tǒng):
1.1潤(rùn)滑系統(tǒng):對(duì)滾珠絲杠、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件定期加注潤(rùn)滑油(電動(dòng)潤(rùn)滑泵自動(dòng)定時(shí)供油),減少磨損;1.2冷卻系統(tǒng):液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)型需 “液壓油冷卻器"(風(fēng)冷或水冷),防止液壓油溫度過(guò)高(超過(guò) 60℃會(huì)降低油液粘度,影響加載精度);1.3防塵罩:覆蓋移動(dòng)橫梁和導(dǎo)軌,防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入,影響運(yùn)動(dòng)精度。
2、A全系統(tǒng):
2.1A全防護(hù)罩:透明亞克力或鋼板材質(zhì),包圍測(cè)試區(qū)域,防止螺栓斷裂時(shí)碎片飛濺;2.2漏電保護(hù):電源回路含漏電保護(hù)器,避免電機(jī)、液壓泵漏電引發(fā)A全事故。
八、總結(jié)
高強(qiáng)度螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)的各組成部分緊密關(guān)聯(lián):加載系統(tǒng)提供動(dòng)力→夾持系統(tǒng)固定試件→測(cè)量系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)→控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)過(guò)程→機(jī)架保證穩(wěn)定→數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理結(jié)果→輔助系統(tǒng)保障運(yùn)行。要想了解更多產(chǎn)品組成部分,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。