高強度螺栓拉力試驗機的維護與保養(yǎng)

高強度螺栓拉力試驗機是檢測螺栓抗拉強度、屈服強度、延伸率等關鍵性能的核心設備，其精度和穩(wěn)定性直接影響檢測結(jié)果的可靠性?？茖W的維護與保養(yǎng)不僅能延長設備使用壽命，還能確保檢測數(shù)據(jù)的準確性，避免因設備故障導致的檢測誤差或A全事故。以下從日常維護、定期維護、關鍵部件專項維護、控制系統(tǒng)維護、A全與異常處理、維護記錄管理六大維度，詳細介紹維護保養(yǎng)要點。

一、日常維護（每日 / 每次試驗前后）

日常維護是設備穩(wěn)定運行的基礎，需在每次試驗前、試驗后各執(zhí)行 1 次，重點關注 “清潔、檢查、空載驗證" 三大核心。

1、清潔工作

1.1設備表面清潔：用干燥軟布擦拭機身、操作面板、機架，Q除灰塵、油污（若有液壓油泄漏，需及時用吸油紙清理并排查泄漏點）；避免使用腐蝕性清潔劑（如酒精、強酸強堿溶液），防止漆面或塑料部件損壞。1.2夾具清潔：試驗后立即清理夾具夾齒內(nèi)的螺栓碎屑、氧化皮，可用毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹除縫隙雜物；若夾齒粘有油污，用中性清潔劑擦拭后擦干，防止夾齒打滑影響夾持穩(wěn)定性。1.3工作臺與周邊清潔：清理工作臺面的螺栓殘件、工具，保持設備周邊無障礙物，確保試驗時操作空間充足。

2、基礎檢查

2.1電源與線路：檢查電源線、數(shù)據(jù)線（力傳感器、位移傳感器連接線）是否破損、松動，插頭插座是否接觸良好；若發(fā)現(xiàn)線路老化（如絕緣層開裂），需立即更換符合原規(guī)格的線纜（如傳感器線需用屏蔽線，避免干擾）。2.2介質(zhì)檢查（液壓式試驗機）：觀察液壓油箱液位，需在 “Z低液位" 與 “Z高液位" 之間（液位計刻度清晰可見）；檢查液壓油顏色（正常為淡黃色，若發(fā)黑、渾濁或有雜質(zhì)，需提前更換），并確認油箱T氣帽是否通暢（防止負壓影響加載）。2.3夾具與附件：檢查夾具夾齒是否有磨損、崩裂（若夾齒J端變鈍或出現(xiàn)缺口，需及時修磨或更換）；確認夾具連接螺栓是否緊固，避免試驗時夾具松動導致螺栓脫落。

3、空載運行驗證

3.1啟動設備后，空載運行加載機構(gòu)（如油缸上升 / 下降、絲杠移動）1-2 個行程，檢查運行是否平穩(wěn)，有無異響（如 “卡頓聲"“摩擦聲"）、卡頓或速度異常；若發(fā)現(xiàn)異常，禁止進行試驗，需排查故障。3.2驗證力值零點：空載狀態(tài)下，觀察力值顯示是否為 “0"（允許 ±0.1% FS 的誤差），若零點漂移超過范圍，需執(zhí)行 “零點校準"（按設備說明書操作，禁止私自調(diào)整傳感器參數(shù)）。

二、定期維護（按周期執(zhí)行，需結(jié)合設備使用頻率調(diào)整）

定期維護需按 “周、月、季、年" 分級執(zhí)行，重點排查易損耗部件、精度相關部件的狀態(tài)，避免隱患累積。

三、關鍵部件專項維護

1、加載系統(tǒng)（核心動力部件，分液壓式 / 電子式）

1.1液壓式加載系統(tǒng)（1）液壓油更換：每運行 2000 小時或每年（以先到者為準）更換一次液壓油，需選用設備說明書指定型號（如 46# 抗磨液壓油），禁止混用不同品牌或型號的油；更換時需C底排空舊油，清洗油箱內(nèi)壁（用無絨布擦拭），并更換新的油濾芯。（2）油缸維護：每半年檢查一次油缸內(nèi)壁是否有劃傷、銹蝕（若有輕微劃痕，用細油石打磨；嚴重時需返廠X復）；密封件每 1-2 年更換一次（即使無泄漏，也需定期更換，避免老化失效）。1.2電子式加載系統(tǒng)（伺服電機 + 滾珠絲杠）（1）伺服電機：每月檢查電機散熱風扇是否正常轉(zhuǎn)動（無異響、無卡頓），若風扇故障需立即更換（防止電機過熱燒毀）；每季度清理電機表面灰塵，避免灰塵堆積影響散熱。（2）滾珠絲杠：每 200 小時潤滑一次（按說明書選潤滑脂），潤滑前需Q除絲杠表面舊脂；若絲杠運行時有 “異響"，需檢查絲杠與導軌的平行度，或排查軸承是否磨損（軸承每 2 年更換一次）。

2、測量系統(tǒng)（力傳感器 + 位移傳感器，精度核心）

2.1力傳感器：嚴禁碰撞、過載（試驗力不得超過傳感器量程的 110%），存放時需避免潮濕、高溫環(huán)境；校準周期嚴格按計量證書要求（通常為 1 年），若傳感器受到?jīng)_擊（如試驗時螺栓斷裂飛濺撞擊），需立即暫停使用并重新校準。2.2引伸計（測量螺栓延伸率）：每次使用前檢查引伸計刀口是否完好（無崩裂、無磨損），導線是否破損；使用后需從試件上取下，放入Z用包裝盒（內(nèi)墊海綿），避免刀口受壓變形；每半年校準一次引伸計精度（依據(jù) GB/T 12160）。

3、夾具（直接接觸試件，影響夾持可靠性）

3.1夾齒維護：每周檢查夾齒磨損情況，若夾齒深度減少 1/3 或出現(xiàn)崩齒，需更換夾齒（或整體夾具）；試驗前可在夾齒表面涂抹少量 “F滑劑"（如Z用金屬F滑膏），但需避免污染試件。3.2夾具連接：每月檢查夾具與加載軸的連接螺栓（或銷釘），確保扭矩符合說明書要求（如 M20 螺栓扭矩為 200N?m），防止試驗時夾具脫落引發(fā)A全事故。

四、控制系統(tǒng)維護（軟件 + 硬件，確保操作流暢）

1、硬件維護

1.1工控機 / 操作面板：每周用干燥軟布擦拭屏幕，避免液體濺入；每季度打開工控機機箱，清理主板、風扇的灰塵（用壓縮空氣吹，壓力≤0.3MPa），檢查硬盤、內(nèi)存是否松動。1.2控制器 / 驅(qū)動器：每月檢查控制器指示燈（正常為綠燈常亮，紅燈表示故障），若紅燈亮起，需對照說明書排查故障（如過載、通訊中斷）；避免控制器受潮，環(huán)境濕度需≤80%。

2、軟件維護

2.1數(shù)據(jù)備份：每日試驗后備份檢測數(shù)據(jù)（存儲至Z用硬盤或云端），每周備份軟件系統(tǒng)（包括操作系統(tǒng)、試驗軟件、校準參數(shù)），防止數(shù)據(jù)丟失。2.2軟件更新：禁止隨意更新試驗軟件或操作系統(tǒng)（需由設備廠家技術(shù)人員操作），若軟件出現(xiàn)卡頓、閃退，可重啟工控機；若問題持續(xù)，聯(lián)系廠家遠程排查。

五、A全與異常處理

1、A全維護（重中之重）

1.1急停按鈕：每月測試急停功能（按下急停后，設備需立即斷電、加載機構(gòu)停止運動），若急停失效，禁止使用設備，需更換急停開關。1.2過載保護：每季度模擬過載測試（如設定加載力為量程的 110%，設備應自動停機并報警），確認過載保護功能Y效；禁止私自關閉過載保護。

2、異常處理（發(fā)現(xiàn)問題立即停機）

2.1異響 / 異味：試驗中若聽到 “金屬摩擦聲"“爆炸聲"，或聞到 “焦糊味"，需立即按下急停，切斷電源，檢查電機、液壓泵、電纜是否故障，排除后需重新校準設備。2.2力值異常：若力值顯示波動過大，或力值無變化，需檢查傳感器連接線、零點校準狀態(tài)，若無法解決，聯(lián)系廠家維修，禁止強行試驗。

六、核心注意事項

1、遵循說明書：所有維護操作需以設備廠家提供的《維護保養(yǎng)手冊》為準，不同品牌（如島津、MTS、三思縱橫）的設備結(jié)構(gòu)存在差異，禁止 “經(jīng)驗式" 操作。

2、環(huán)境控制：設備需放置在 “溫度 10-35℃、濕度≤80%、無振動、無腐蝕性氣體" 的環(huán)境中，避免陽光直射（防止液壓油升溫或傳感器精度漂移）。

3、專業(yè)維修：若設備出現(xiàn)重大故障（如傳感器損壞、油缸泄漏嚴重），需聯(lián)系廠家授權(quán)工程師維修，禁止私自拆解核心部件（如力傳感器、伺服電機），否則可能失去保修資格。

七、總結(jié)

通過嚴格執(zhí)行上述維護保養(yǎng)流程，可確保高強度螺栓拉力試驗機長期處于穩(wěn)定、J準的運行狀態(tài)，為螺栓質(zhì)量檢測提供可靠保障。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。