搞瀝青檢測的都知道，試驗儀故障不僅耽誤工期，還可能出錯誤數據，所以預防得抓在前面。核心思路就是“操作守規范、維護抓日常、環境控細節"，每一條都得對照JTG 3410-2025標準來落實。

首先說真空系統，這是最容易出問題的地方。真空泵是核心，油式泵得每月查油位，油乳化或者真空度降了就趕緊換專用真空泵油，不然泵體磨損快，還會污染管路。真空度上不來別硬用，先查密封件——氟橡膠墊圈三個月就得檢查一次，老化變硬就換，接口處用無水乙醇擦干凈再裝，能減少80%的漏氣問題。還有管路，每次試驗完必須用無水乙醇沖洗，特別是測低溶解度瀝青后，殘渣容易堵管路，不沖下次準抽不動。

然后是過濾系統的防護。濾膜破漏是常犯的錯，除了選0.65μm合格濾膜，裝膜前得檢查濾膜架有沒有毛刺，鋪的時候要平，不能拉太緊。過濾時真空度必須穩在0.04-0.06MPa，突然開太大負壓，濾膜直接就鼓破了，這在JTG 3410-2025里是明確禁止的。要是用了恒溫水浴，水得用去離子水，7-10天換一次，不然水垢堵了管路，水溫控不準還會影響溶解效果。

環境控制也不能忽視。設備必須放通風櫥里，三氯乙烯蒸汽不僅傷人，還會腐蝕電路模塊，通風櫥風速得夠0.5m/s以上。環境濕度要≤60%，太潮的話真空表容易失靈，電路也可能短路，實驗室最好配個除濕機。遠離烘箱這些熱源，溫度驟變會讓玻璃部件開裂，密封件老化也快。

最后是定期校準和備件管理。真空表每年必須按JJG 544-2011檢定一次，不準的表直接換，別湊合用。易損件比如密封墊圈、濾膜，得備足庫存，最好用原廠件，兼容性有保障。每次試驗完填維護記錄，哪天干了啥一目了然，出問題也能快速溯源。

按這幾條做，設備故障率能降 90% 以上，數據準了，工程質量才有底氣。